在工厂车间中，空压机气管（压缩空气管道）的材料选择需综合考虑压力等级、耐腐蚀性、安装成本、维护便捷性 以及环境适应性 等因素。以下是常见管道材料的优缺点及适用场景的详细分析：

一、常见管道材料对比

二、推荐方案

1. 主管道（主供气线路）

• 首选材料：铝合金管道

  • 原因：

    • 耐腐蚀性强，适合车间潮湿、油污环境；

    • 内壁光滑，压降小（降低能耗）；

    • 模块化快装设计，后期维护或扩展方便。

  • 规格建议：管径根据流量选择（常用DN40~DN100），压力等级≥1.0 MPa。

2. 支管道（设备连接分支）

• 推荐材料：

  • 不锈钢软管或PU复合软管（柔性连接，减少振动传递）；

  • 镀锌钢管（预算有限时，需做好防腐处理）。

3. 特殊场景

• 高温区域：不锈钢管道（耐温可达500℃以上）；

• 洁净车间：不锈钢或食品级铝合金管道（无污染风险）；

• 临时供气：PE/PVC管道（快速部署，成本低）。

三、关键设计要点

1. 管径选择

   • 根据最大用气量和允许流速（6~10 m/s）计算，避免压降过大。

   • 经验值：

     • 小型车间（10~30 Nm³/min）：DN40~DN80；

     • 中型车间（30~100 Nm³/min）：DN80~DN150。

2. 管路布局

   • 环形管网：压力均衡，适合多设备车间；

   • 坡度设计：主管道向排水点倾斜（1%~2%），低点设置自动排水器；

   • 支管引出：从主管顶部接出，防止冷凝水流入支管。

3. 连接方式

• 铝合金/不锈钢：法兰或快插接头（密封性好，易拆卸）；

• 镀锌钢管：螺纹连接（需缠生料带防漏）；

• 塑料管：热熔或卡箍连接。

四、注意事项

1. 防腐蚀措施

   • 镀锌钢管需定期检查锈蚀情况，涂刷防锈漆；

   • 潮湿车间避免使用普通碳钢管。

2. 泄漏管理

   • 安装后需进行压力测试（1.5倍工作压力，保压30分钟）；

   • 定期用超声波检漏仪检测接头、阀门处泄漏。

3. 维护便捷性

   • 预留检修口和排水点；

   • 使用快拆接头便于局部更换。

五、经济性对比