空压机管道安装

空压机管道安装是一个复杂的过程，涉及到多个方面的细节和技术要求。以下是根据经验整理的空压机管道安装的关键步骤和注意事项。

管道安装前的准备

在开始管道安装之前，需要对空压机的位置进行事前规划。选择宽阔采光良好的场所，以利操作与检修；空气相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好；环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机输出空气量愈少。

管道的制弯和连接

管子制弯应符合相关规定，弯管宜采用冷弯，弯管的最小弯曲半径不应小于管子外径的3倍；采用冲压弯头时，弯曲半径不应小于管子外径的1倍。管子弯制后的最大外径与最小外径之差不应超过管径的8%。管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。

管道的铺设和固定

管道铺设时要尽量保持直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。如果距离过长产生的压力损失也会增大，这也就是我们常说的压力降问题。在管道铺设时，应注意以下几点：

• 主管路的倾斜度：主管路须有1°~2°的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
• 压力降的控制：配管管路的压力降不得超过压缩机设定压力的5%，故配管时最好选用较大的管径。
• 分支管路的位置：支线管路必须从主管路的顶端接出，避免主管路中的凝结水下流至工作机器中。
• 减少压力损失：尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

特别注意事项

• 储气罐的安装：如果空压机之后有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此，储气罐可将部分冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度的功能。
• 环形管道的考虑：对于用气点较多的企业，建议采用环形管道，同时将主管路的管径加粗到空压机出口管径的二至三倍，在管道中间位置安装储气罐这样就可以保证压缩空气的输送量。

结语

空压机管道常用管道类型：铝合金管道、不锈钢管道、碳钢管道等。