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螺杆空压机超级管道改造注意事项
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2022.11.28
信息摘要:
空压机用的超级管道作为一种与空压机配套使用的管路,可以起到降低压力损耗的作用;在对螺杆空压机超级管道改造时,具有一已经比较成熟的改造规范,下…

空压机用的超级管道作为一种与空压机配套使用的管路,可以起到降低压力损耗的作用;在对螺杆空压机超级管道改造时,具有一已经比较成熟的改造规范,下面,沐钊铝合金管道为您分享:螺杆空压机超级管道改造注意事项。

1、螺杆空压机超级管道改造前

(1)妥善保管各附件、设备、阀门等注意其维护,不得弄脏和损坏。
(2)使用管道时应吹扫干净。
2、螺杆空压机超级管道改造安装
(1)集气管操作台上相应管道的连接,须在炉温达到650℃以后进行。
(2)压缩空气管道安装后需要进行总体试压一般水压0.8MPa),30min后不渗漏为合格。
(3)试压合格后用压缩空气吹扫管道,风速不小于20m/s,确保将管道内水汽吹净。
3、螺杆空压机超级管道改造风险及预防措施
(1) 管道堵塞
预防措施:管道堵塞通常表现为送气压力、风量不足,压降太大。引起的原因一般是管道内的杂质或填料脱落,阀门损坏,管内有水冻结。可以通过清除管内杂质,检修或更换损坏的阀门,及时排除管道中的积水来解决。
(2)管道系统漏气
预防措施:漏气产生往往是由于产品质量不好或安装不当,管中支架下沉引起管道严重变形开裂,管道内积水严重冻结将管子或管件胀裂等。排除这类故障的

方法是根据工艺设计,选取正确的管道材料,及时检查并更换原有管道,防止出现管道漏,裂情况。

螺杆空压机超级管道改造安装检验流程:

(1)检查管道、管件及阀门是否合格,并按设计要求校对无误后,方可安装
(2)用于法兰联接的管道可采用二次安装,即将法兰与管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新进行安装。
(4)由现场施|时决定走向的小管道,包括仪表管等,应布置整齐,走向合理,并应在其他管道安装完后,根据工程规定,设计文件的要求进行安装。
(5)安装节能管道的过程中做好防护措施,防止异物掉入管道内。
(6)容易锈蚀的支架、支座、配件要做好防锈处理,而同时在进行安装工作时,应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。
(7)管道应设支架固定,柔性接头的管道和不允许承重的管道,应另加支架固定。
(8)空压机管路支撑间距不能超过5米,不保温动力管道支架一般采用弧形管托,以防止水平方向发生径向位移而导致管道意外脱落,应每隔24m左右设滑动支架。
(9)安装管道的过程中如果需要焊接,应交由焊工进行操作。焊接要合格,不能有咬边,烧穿等现象。
(10)管道的环向焊缝不得放在支架上,离开支架边缘不小于200毫米,焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向。
(11)压缩空气管道螺纹连接时,每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头,以便干检修。
以上就是为您分享的关于 螺杆空压机超级管道改造的相关知识。在管道改造完成后,还需要进行一系列的检验、试压等操作,各项数据没问题之后整个工程项目才算是完成交付。

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